日期:2016-03-22 14:45:39 浏览:20
我公司在东莞的一家客户工厂的罗兰102四色水车,在生产中第三色组经常出
现干水、脏版现象,导致废品率居高不下。 经我司技术人员认真检查,发现上述
问题是因为第三色组的供水系统工作异常引起的。第三色组的串水辊在运转时,传
动侧一端的径向跳动量很大,达到了5mm左右。 串水辊径向跳动值已经远远超过
允许范围,会使与之相靠旋转的上下两条水辊产生相应的跳动,水辊与串水辊、印
版之间的压力也就跟着变化,润版液就不能正常传递到印版上,水墨平衡也就失去
控制,导致上述印刷故障的发生。
我司技术人员在把串水辊拆下后发现串水辊靠传动侧轴承供油管堵塞了,轴
承严重缺油,导致直线滚珠轴承保持架损坏,钢珠已经磨损变形、缺失。串水辊
传动侧轴颈也严重磨损。 由于罗兰印刷机零配件比较昂贵,并且罗兰机的串水辊
轴颈在设计上是整体结构,修复加工存在很大的难度。客户要求我司在保证质量
的前提下,不要更换罗兰原装配件,尽量降低维修成本。考虑了诸多因素,我司
技术人员研究决定:把原来的直线滚珠轴承改为滑动轴套,轴颈加工修复。
改用滑动轴套,首先要把串水辊磨损的部分修复,把串水辊夹持在车床上校
正串水辊外圆,用百分表校正水辊外圆的径向跳动量,把误差控制在0.02mm以内
。轴颈原来的直径是25MM,我们将轴颈磨损部分车去一部分,保留在直20MM。
再加工一个内径20MM、外径27MM的钢套,然后把钢套镶在加工好的轴颈上。再
把镶好的钢套外圆直径加工为25.2MM,再对钢套进行热处理。再在磨床上进行外圆
的精加工,保留直径25MM。然后选用耐磨性能较高的青铜合金,按照原来直线轴
承的内径重新加工一只滑动轴套,替代原来的直线滚珠轴承。
这套方案加工修复工艺简单,成本低,维修工期短。串水辊修复后的轴颈虽有
减小,但是又镶了钢套所以对其机械强度影响不大。只要能保证润滑油供应充足,
串水辊的周向运动和轴向运动的速度、平稳性就不会受到影响。如果以后滑动轴套
再磨损,只要更换一只新的就可以了。
安装完成后,经过开机试印,故障排除工厂非常满意。